一、基面清掉

(1) 鋼成分建設工程在防腐蝕涂料前先定期檢查鋼成分做成、的安裝可不可以報驗合理。噴涂前將需防腐蝕涂料部位零件的鐵銹、焊接縫隙外濺物、油垢、泥土等整理乾凈。

(2)為有保障涂裝工藝品質，運用自主噴砂機-自主噴砂房-自主拋丸防銹處理機通過防銹處理。該防銹處理工藝是回收利用壓縮的器的壓差，聯續逐漸地用剛丸撞擊鋼構工程件的外層，把熱軋鋼板外層的鐵銹、油泥等雜質進行清潔掉，顯示合金熱軋鋼板本心的其中一種防銹處理工藝。

二、底漆涂料

(1) 各調防腐漆，操縱水性涂漆的107硅橡膠粘合度、稠度、稀度，兌制時積極的攪勻，使水性涂漆光澤感、107硅橡膠粘合度同一。

(2) 噴層底漆時噴刷的方向應保持良好共同，接搓雜亂。

(3) 噴砂漆時底時選取勤中移動、短矩離的基本準則，防范噴油漆太久而流墜。

(4) 待好幾遍變干后再噴2.遍，2.遍涂裝領域與好幾遍領域平行，這類會使漆層壁厚平滑高度。

(5) 噴塑重新后在部件上按原標碼標記，根本性部件還必須要 表明自重、浮心位子和位置定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 表面處理裝修材料應按來設計規定，不可以隨便改換新品種，并應需要注意下層和結構層粉末涂料的基本特征相融。

(2) 面漆噴漆工藝生產線需待活動現場安裝終止后才確定，同等在噴漆工藝生產線面漆前需對鋼框架單單從表面浮塵等垃圾確定工作。

(3) 面漆調變需確定色彩一樣的的面漆，兌制稀料比較好，面漆使用的之前一定能夠充分攪拌裝置，維持質地光滑，其工作任務動力粘度、稠度應以確保噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理全過程中應不停攪拌，粉刷墻面做法與中心點底漆表面處理重復。

四、納米涂層查檢與收貨

(1) 噴漆工藝后清理撿查，肯定是噴漆工藝的顏色統一，光澤度與眾不同鮮亮，沒有鄒皮，沒有疹子。

(2) 表皮涂漆安裝時和安裝后，對涂漆過的作業使用自我保護，制止靜舞塵灰和另外的拉圾。

(3) 防腐蝕涂料油漆體積尺寸的核查，用角點式油漆測厚儀核查油漆體積尺寸，油漆測厚儀正常核查三點體積尺寸，取其均衡值。

五、產品保護英文

(1) 鋼設計涂漆后予以被臨時立柱樁隔離開，明令禁止踏踩，軟組織損傷涂覆。

(2) 鋼設計表面處理后，在4幾小時之間遇大有風或有雨時，用加以鋪蓋，阻止粘染塵垢和霧水，干擾納米涂層的粘堅定不移。

(3) 表面處理后鋼結構材料構件須要貨運時，要目光以避免劃痕，不讓在地面瓷磚上拖拉，弄壞金屬涂層。

六、應提前準備的效果故障

(1) 使用該圖附上不涂料生產線的的位置及安裝使用焊接縫處30~50mm寬的范疇內，均不能防水施工。程度高得螺釘聯系的撞擊面范疇內沒法涂料生產線。

(2) 涂覆數學使用最低環境氣溫應在5~38℃之中為宜，當最低環境氣溫最低5℃時，選擇有效的環境水溫涂覆建材施涂。當水溫遠超40℃時，中止涂覆數學使用，或經凈化處理后再展開涂覆數學使用。

(3) 當室內空氣室內溫度達到85%或結構’表皮有起霜時，不可以完成鋁層運行，或經處理后再完成鋁層運行。

(4) 鋼節構制成前，對鋼組成材料構件上隱蔽局部，節構隔熱層難防銹處理局部堤前防銹處理，堤前粉刷。

七、應考慮的安會故障

(1) 參于鋼機構打造涂料的勞務工，該遵守本職位的安全的技術性使用方法規章程序，禁止酒醉使用方法，同一建筑場所禁止易燃物和按規則常備建筑消防設施。

(2) 一些類型機具務必按的適用表明書開始的適用和養護，對有人會機特定要的機具，務必妥善關機。非持見證人員允許私自的操作，一些類型機具請勿超載荷數學作業。

(3) 鋼結構建筑件的堆貨和樂高拼裝，須得卡牢固性定，移動式平躺時撬杠點要墊穩，翻動或滑屏時，前邊無可站人。

(4) 噴砂機防銹處理，霧炮接線頭粘緊，不準確對人，霧炮堵住了時，應關機，削除的壓力后，就可以展開保養或改換。

(5) 噴砂房除銹處理滿足無公害問題；手動不斷循環收回；另外配置濾蕊式除塵設備系統化實操員在手動噴砂房里實操可比室內實操速度提高自己5-10倍，在這個也是當今蠻多企業選定 噴砂房的核心目地。

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