在色彩包裝機彩色打印中，后一項顏色搭配圖片膠印吸塑油在前一項顏色搭配圖片膠印吸塑油膜上的黏附分為膠印吸塑油疊印。彩色打印品的呈色效用實際上與膠印吸塑油的填充力快慢、膠印吸塑油的差色密切相關，還與膠印吸塑油的疊印率密切相關。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，指的是后期色墨轉交到疊加色塊圖片上的前清一色墨層的基本高密度所占的百分率。

近年來飛機盒彩色設計刷公司動用的更多彩色設計膠印機多見于多色丙烯酸乳液彩色設計刷開糟機，時常會會遇到疊印率低的事情。彩色設計刷后的背景色澤可以仍然涉及前是一種背景色澤，冒出麻點，較為嚴重損害彩色設計刷特效，形成瓦楞紙板的白白浪費。此類表現在大空間實地考察彩色設計刷時更為比較突出。現在怎樣提供丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？追隨uv油墨丙烯酸樹脂設備廠家—杭州青田在一上去看著吧！

1加速被印刷物上色澤uv墨水的非常干燥速率。

1）操作三色設計印刷類挖槽機設計印刷類時，將還要疊加的倆種噴墨墨水分開設施在有一外表色彩組和后有一外表色彩組中，能夠 適量加大外表色彩噴墨墨水層的缺水時期，有有益于于疊印率的提高自己。

2）本色印上時以免便用快干印刷uvuv墨水，需要促進本色印刷uvuv墨水的加入和固著。當然了是不能當的太快，反之印刷uvuv墨水會干在網紋輥上，引響印刷uvuv墨水的轉交。

3）注重數碼復印機色序的組織。盡可能的先復印機設計使用范圍較小的本色，再復印機設計使用范圍很大的的本色。這樣一來做的利弊是，本色數碼復印機的圖案與文字使用范圍小，干得比效快，極為有利的于uv墨水的套印；還基于設計使用范圍小，也可增多厚紙板這些色組在傳輸數據歷程中蹭墨層的機率。

4）在色飽和點度符合需要的先決條件下，盡概率縮小一個色uv油墨層的板材厚度，有有益于于一個色的干澡。

2調控2種吸塑油的游動性和動力粘度的影響。

既然水性樹脂吸塑油易溶于水，但在印上時從而消減吸塑油的飽和狀態度或加大其流性，會純凈水做好稀釋工作溶解液，但純凈水做好稀釋工作溶解液并是比較的技巧。這對于有鮮亮暖色調標準的瓦楞紙箱印上，最好利用穩固劑使吸塑油顏色變淺，優勢于吸塑油的缺水的，一同塑料添加劑會增長吸塑油層的金屬光潔度。但純凈水做好稀釋工作溶解液后，吸塑油粘附在紙箱上時，不時而缺水的，必要缺水的幾段準確時間，會消減紙箱的壓邊抗壓比強度和抗壓抗壓比強度。

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